色花主要是以下方面
1、煮练不匀不透造成色花
煮练不匀不透,织物上杂质去除不匀使织物部分吸湿率不一样,产生色花。
预防:
1)用双氧水100℃释后缓慢加入其它助剂要落齐。
2)煮练保温时间要足够。
3)死布处理将来要不断保温一定时间(20min)
2、煮练水渍不清,胚布带碱染色造成色花
预防:
清洗水后即10%冰醋酸中跟残碱后再洗水,使布面PH7—7.5。
3、化料不均,染料溶解不充足造成色花
预防:
染料应选用冷水打浆,再用热水溶解,充足搅拌,稀释过滤后运用。
4、促染剂(元明粉或食盐)加入速度过快,使绳状织物表面里带促染剂,浓度不一样,造成表里促染率不一样,而形成色花
预防:
1)促染剂应分批加入,每次加入应缓慢均匀。
2)分批加入应前次少,后次多,每次加入相隔10—15分钟,使促染均匀。
5、固色剂(碱剂)加入过快,过多,造成色花
预防:
1)分批加入,前次少,后次多。
2)每次加入应缓慢均匀。
3)升温速度过快,绳状织物表面有差异造成吸色率相差而色花。
预防:按工艺严格要求控制升温速度(1—2℃/min)调节两边蒸气量。
6、浴比过小,造成色差色花
预防:
按工艺要求掌握水量。
7、染浴洗水不清,造成色花
染后残液洗水不清,从使织物表里带残色液浓度不一样,在烘干时固着在织物上形成色花。
预防:
染后应这个充足洗水,去除浮色。
色差(缸差,条差)产生的原因
怎么样进行加料追色?
色差原因:
1.加料快慢程度不一样。要是促染剂量加入少,是否分次加入都有影响,如一次性加入,时间短,促染不充足,造成色花。
2.加料两边,蹭不均匀,引起条差,如一边深色多,少的一边浅。
3.保温时间:如8*30‵20‵取样出布,30‵出布深浅不一样造成色差。
4.剪样对色手法不一样造成色差。
要求:同一手法剪样对色。
如:保温20后剪样对色,且剪样后水洗程度不一样。
5.浴比大小不一造成色差。
小浴比:色深
大浴比:色浅
6.后处理程度不一样。后处理充足,浮色去除充足,较后处理不充足的要色浅。
7.两边,中间有温差,造成条差。
加料追色
1)色浅状况:
A、首先要核对原工艺处方单,根据色差程度跟织物重量称取染料。
B、追色染料必须充足溶解,充足稀释,并经过滤后运用。
C、追色对应在常温条件下加料,加料对应缓慢,均匀,以防操作过急造成再色花。
2)色深状况
A、加强皂洗,充足后处理。加法:洗涤剂2—3% 浴比1:15 95℃×20—40‵
B、加Na2CO3作轻微脱色处理。 Na2CO3 2——3% 匀染剂0.5%
1:15—20 95℃×20—40‵
人棉染色后有色花的原因可能是以下几种:
1. 煮练不匀不透,或者煮练水渍不清。
2. 胚布带碱染色。
3. 化料不均。
为了预防这些问题,可以采取以下措施:用双氧水处理、清洗水后加入冰醋酸中清洗、选用冷水打浆的染料、加入促染剂等。如果出现了色花,可以尝试以上方法进行补救。
布没炼透,助剂使用不当,皂洗后出水不清,原因很多,具体细节再回复我
宝蓝色和黑色染色时出现色花了,具体染色设备和工艺需要改进。
人棉,染色,有色
宝蓝色和黑色染色时出现色花了,具体染色设备和工艺需要改进。